Treoirlínte do Phróiseas MeaisínithenanIonad Meaisínithe Ingearach le Optaic agus Meicnic Mhín

Caithfidh an t-oibreoir a bheith eolach ar lámhleabhar oibríochta an ionaid meaisínithe agus ar fheidhmíocht an uirlis mheaisín, agus go bhfuil oiliúint ábhartha agus oiliúint phraiticiúil déanta aige ar ionaid meaisínithe ingearacha. Ní féidir leis an gcáilíocht ionad meaisínithe ingearach a oibriú ach amháin tríd an scrúdú a rith agus teastas poist a fháil.

1 、 Ullmhúchán roimh am tosaithe:

1. Tar éis gach tosaithe-suasnó athshocrú stad éigeandála an uirlis meaisín, filleann sé ar dtús chuig an suíomh tagartha uirlis meaisínnáid (i.e. filleadh arnialas), ionas go mbeidh seasamh tagartha ag an uirlis meaisín dá oibríochtaí ina dhiaidh sin.

2. Clampáil an workpiece:

3. Sulandéantar an píosa oibre a chlampáil, ba chóir gach dromchla a ghlanadh chun stains ola, scagacháin iarainn agus deannaigh a chosc, agus ba chóir burrs ar dhromchla an phíosa oibre a bhaint le comhad (nó cloch ola).

4. An t-ard-ní mór iarnród luais a úsáidtear le haghaidh clampála a mheilt cothrom ar gach dromchla le grinder chun é a dhéanamh réidh agus cothrom. Caithfidh an iarann ​​cód agus an cnó a bheith láidir agus in ann an saotharphíosa a chlampáil go hiontaofa. I gcás roinnt deacair a clamp workpieces beaga, is féidir iad a chlampáil go díreach ar an vise.

5. Ba chóir go mbeadh an tábla oibre uirlisí meaisín glan agus saor ó chomhdú iarainn, deannaigh agus stains ola.

6. Cuirtear an shim de ghnáth ag ceithre choirnéal an phíosa oibre, agus le haghaidh píosaí oibre le ró-réise, ba chóir shim airde a chur sa lár.

7. Bain úsáid as rialóir chun a sheiceáil an bhfuil fad, leithead agus airde an phíosa oibre cáilithe de réirna dtoisí ar an líníocht.

Nuair a bhíonn píosaí oibre á gclampáil, de réir an lámhleabhair oibríochta cláir, ba cheart an socrúchán clampála a mheas chunna codanna meaisínithe a sheachaint agus an fhéidearthacht go gcuirfeadh an ceann gearrtha teagmháil leis an daingneán le linn meaisínithe.

Tar éis an workpiece a chur ar an shim, ba chóir an dromchla tagartha workpiece a tharraingt de réirna gceanglas líníocht. Ba chóir go mbeadh earráid treo fad an phíosa oibreníos lúná 0.02mm, agus ba cheart go mbeadh earráid chothrománach an dromchla barr sna treoracha X agus Yníos lúná 0.05mm. Maidir le workpieces atá curtha cheana féin arna sé thaobh, ba chóir an-ingearach a sheiceáil chun a chinntiú go bhfuil sé cáilithe.

10. Tar éis an workpiece a bheith ceirteacha tarraingthe, a bheith cinnte a dhéanamhníos doichte an cnó chun cosc ​​a chur ar an workpiece ó aistriú le linn próiseála mar gheall ar clampála éagobhsaí.

11. Tarraing an méadar arís chun a chinntiúnach sáraíonn an earráid an lamháltas tar éis clampála.

12. Uimhir imbhuailte workpiece: I gcás workpieces clampáilte, is féidir ceann imbhualadh a úsáid chun a chinneadh an tagairt meaisínithe suíomhnialasach. Tá dhá chineál cinn imbhuailte ann: fótaileictreach agus meicniúil. Tá dhá mhodh ann chun uimhreacha imbhuailte a roghnú: uimhir imbhuailte lár agus uimhir imbhuailte aonair-uimhir imbhuailte Thaobh. Is iad seo a leanasna céimeanna do mheánuimhir imbhuailte:

13. Modh imbhuailte: statach fhótaileictreach, luas meicniúil 450-600rpm.

14. Bog an X-ais an worktable de láimh a dhéanamh ar an ceann comhaireamh dteagmháil thaobh amháin den workpiece. Nuair a bhíonn an ceann comhairimh díreach i dteagmháil leis an bpíosa oibre agus an solas dearg ar siúl, socraigh luach comhordanáidí coibhneasta an phointe seo gonialas; Bog an X de láimh-ais an bhinse oibre arís ionas go mbainfidh an ceann comhairimh an taobh eile den phíosa oibre. Nuair a théann an ceann comhairimh i dteagmháil leis an bpíosa oibre den chéad uair, taifeadna comhordanáidí coibhneasta ag an am seo.

15. Bunaithe ar a luach coibhneasta lúide trastomhas an chinn imbhuailte (i.e. fad an phíosa oibre), seiceáil an gcomhlíonann fad an phíosa oibre ceanglais an líníochta.

16. Roinn an uimhir chomhordanáid choibhneasta seo ar 2 chun meánluach X an phíosa oibre a fháil-ais. Ansin bog an tábla oibre go dtí an meánluach ar an X-ais agus socraigh luach comhordanáidí coibhneasta an phointe seo ar an X-ais gonialas, arb é an suíomhnáid ar X an phíosa oibre-ais.

17. Taifead go cúramach luach comhordanáidí meicniúil an ionaidnialais ar an X-ais an workpiece i gceann de G54~G59, agus lig don uirlis meaisín an seasamhnialasach ar an X a chinneadh-ais an workpiece. Seiceáil go cúramach le cruinneasna sonraí arís.

Na céimeanna chun an Y-tá seasamhnáid ais an phíosa oibre mar an gcéanna leis an oibríocht don X-ais.

Ullmhaighna huirlisí gearrtha go léir de réir lámhleabhar sannadh an chláir.

20. De réirna sonraí uirlisí sa lámhleabhar sannadh cláir, athraigh an uirlis atá le meaisínithe agus lig dó teagmháil a dhéanamh leis an bhfeiste tomhais airde a chuirtear ar an dromchla tagartha. Nuair a lasann solas dearg an fheiste tomhais, socraigh luach comhordanáidí coibhneasta an phointe seo gonialas.

21. Bog an uirlis go dtí suíomh sábháilte, bog an uirlis de láimh síos 50mm, agus athshocraigh luach comhordanáidí coibhneasta an phointe seo gonialas, is é sin suíomhnialasach an Z-ais.

22. Taifead an luach Z comhordanáidí meicniúil den phointe seo i gceann amháin de G54~G59. Críochnaíonn sé seo suíomhnialasach aiseanna X, Y, agus Z an phíosa oibre. Seiceáil go cúramach le cruinneasna sonraí arís.

23. Do singil-comhaireamh Thaobh, lean freisin an modh thuas chun teagmháil a dhéanamh ar thaobh amháin dena haiseanna X agus Y den workpiece. Fritháireamhna luachanna comhordanáidí coibhneasta d'aiseanna X agus Y an phointe seo trí gha an chinn chomhairimh, arb é suíomhnialasachna haiseanna X agus Y. Ar deireadh, taifead comhordanáidí meicniúla aiseanna X agus Y phointe i gceann amháin de G54~G59. Seiceáil go cúramach le cruinneasna sonraí arís.

24. Seiceáil cruinneas an phointenialasach, bogna haiseanna X agus Y go dtí imeall an phíosa oibre, agus déan iniúchadh amhairc ar cheartacht an phointenialasach bunaithe ar mhéid an phíosa oibre.

25. Cóipeáil comhaid an chláir chuig an ríomhaire de réir an chosáin comhaid sa lámhleabhar sannadh ríomhchlárúcháin.

2 、 Próiseáil tosaithe:

Ag tús gach clár a fhorghníomhú, is gá a sheiceáil go cúramach an bhfuil an uirlis a úsáidtear an ceann a shonraítear sa lámhleabhar cláir. Agus an próiseas meaisínithe á thosú, ba cheart an ráta beathaithe a choigeartú go dtí an t-íosmhéid agus a fhorghníomhú i roinn amháin. Nuair a bhíonn tú ag suíomh, ag gearradh agus ag beathú go tapa, caithfidh duine a lámh a dhíriú agus a chur ar an gcnaipe stad. Má tá fadhb ann, stop láithreach. Tabhair aird ar threo gluaiseachta uirlisí chun beathú sábháilte a chinntiú, agus ansin an ráta beathaithe a mhéadú go mall go dtí an leibhéal cuí. Ag an am céanna, ba chóir chuisnithenó aer fuar a chur leis an uirlis agus an workpiece.

2. Agus tú ag tosú ar mheaisínithe garbh,ná bí ró-fhada ar shiúl ón bpainéal rialaithe. Má tá aon feiniméinneamhghnácha ann, stop an meaisín le haghaidh iniúchta go tráthúil.

3. Tar éis garbhú, tarraing an tomhas arís chun a dhearbhúnach bhfuil an píosa oibre scaoilte. Má tá aon taobh ann,ní mór é a athchalabrú agus a chomhaireamh arís.

4. Paraiméadair phróiseála a bharrfheabhsú go leanúnach le linn an phróisis déantúsaíochta chunna torthaí próiseála is fearr a bhaint amach.

5. Toisc gur próiseas ríthábhachtach é an próiseas seo, tar éis an workpiece a phróiseáil, ba cheart a phríomhluachanna tríthoiseach a thomhas chun comhsheasmhacht leisna ceanglais líníochta a chinntiú. Má bhíonn aon fhadhbanna ann, ba cheart an ceannaire foirnenó an ríomhchláraitheoir a chur ar an eolas láithreach lena iniúchadh agus lena réiteach. Tar éis féin-iniúchadh agus an t-iniúchadh a rith, is féidir é a bhaint agusní mór é a sheoladh chuig an gcigire le haghaidh iniúchta speisialta.

6. Glan an tábla oibre uirlisí meaisín go pras tar éis disassembling an workpiece.

7. Cineál próiseála:

8. Próiseáil poll:

9. Druileáil: Sulandéantar druileáil ar an ionad meaisínithe, is gá druileáil lárionad a úsáid ar dtús le haghaidh suite, ansin úsáid giotán druileála atá 0.5-2mmníos lúná an méid líníochta le druileáil, agus ar deireadh úsáid giotán druileála oiriúnach le haghaidh cruinneas meaisínithe.

10. Próiseáil poll reaming: Nuair a bhíonn an workpiece á reaming, is gá freisin a úsáid ar dtús druileáil ionad le haghaidh suite, ansin úsáid giotán druil go bhfuil 0.5~0.3mmníos lúná an méid líníochta chun an poll a dhruileáil, agus ar deireadh úsáid reamer chun an poll a ream. Le linn reaming, tabhair aird ar luas an fhearsaid a rialú laistigh de 70~180rpm/nóim.

11. Leadránach: Nuair a bhíonn an workpiece leadránach, bain úsáid as druil lárionad ar dtús chun é a aimsiú, ansin bain úsáid as giotán druil 1-2mmníos lúná an méid líníochta chun an poll a dhruileáil, agus ansin uirlis garbh leadránach a úsáid (nó gearrthóir muilleoireachta) chun meaisín go dtínach bhfuil ach thart ar 0.3mm den liúntas meaisínithe fágtha ar thaobh amháin. Ar deireadh, bain úsáid as uirlis leadránach réamh-choigeartaithe le haghaidh leadránach beachtas, agusníor chóir go mbeadh an liúntas leadránach cruinneas deiridhníos lúná 0.1mm.

12. Rialú Uimhriúil Díreach (DNC) oibríocht:

Roimh mheaisínithe DNC CNC, ba chóir an workpiece a chlampáil, ba cheart an seasamhnialasach a shocrú, agus ba cheartna paraiméadair a shocrú.

14. Oscail an clár próiseála atá le tarchur sa ríomhaire le haghaidh iniúchta, ansin cuir an ríomhaire isteach i stát DNC ​​agus cuir isteach ainm comhaid ceart an chláir phróiseála.

15. Brúigh an eochair TAPE agus eochair tosaithe an chláir ar an meaisín meaisínithe, agus taispeánfaidh an rialtóir meaisín an teachtaireacht flashing LSK.

16. Brúigh Enter ar an méarchlár ríomhaire chun próiseáil sonraí DNC a dhéanamh.

3 、 Ábhar agus raon feidhme féin-chigireachta oibrithe:

1. Roimh a phróiseáil,ní mór don phróiseálaí ábhar an chárta phróisis a léamh go cúramach, an chuid, an cruth,na toisí ar an líníocht a thuiscint go soiléir, agus eolas a bheith aige ar ábhar próiseála an chéad phróisis eile.

Sulandéantar an píosa oibre a chlampáil, ba cheart méid an billet a thomhas chun a chinntiú go gcomhlíonann sé riachtanais an líníochta. Agus an píosa oibre á chlampáil,ní mór a sheiceáil go cúramach cibé an bhfuil a shocrúchán comhsheasmhach leis an lámhleabhar oibríochta cláir.

3. Tar éis meaisínithe garbh a bheith críochnaithe, ba cheart féin-iniúchadh a dhéanamh ar bhealach tráthúil chun sonraí earráidí a choigeartú go tráthúil. Is é príomh-ábharna féin-chigireachta suíomh agus méidna gcodanna próiseála. Mar shampla: (1) Cibé an bhfuil an workpiece scaoilte; (2)An bhfuil an workpiece dírithe i gceart; (3) Cibé an bhfuilna toisí ón limistéar próiseála go dtí an imeall tagartha (pointe tagartha) freastal ar riachtanais an líníochta; (4) Seasamh agus méidna gcodanna próiseála i gcoibhneas lena chéile. Tar éis toisí an tsuímh a sheiceáil, ba cheart an rialóir cruth meaisínithe garbh a thomhas (gan stuanna a áireamh).

4. Déan meaisínithe beachtas ach amháin tar éis féin-iniúchadh meaisínithe garbh. Tar éis meaisínithe beachtas, ba cheart d'oibrithe féin-iniúchadh a dhéanamh ar chruth agus ar thoisína gcodanna meaisínithe: seiceáil toisí bunúsacha fad agus leitheadna gcodanna meaisínithe ar an eitleán ingearach; Tomhais an méid bonnphointe atá marcáilte ar an líníocht don chuid meaisínithe den dromchla claonta.

5. Ní mór d'oibrithe féin-iniúchadh a dhéanamh ar an bpíosa oibre agus a dhearbhú go gcomhlíonann sé ceanglaisna líníochtaí agusna bpróiseas sula bhféadfaidh siad an saotharphíosa a bhaint agus é a sheoladh chuig an gcigire le haghaidh iniúchta speisialta.

4 、 Liosta cúiseanna earráidí, aird ar leith, agus bearta ceartaitheacha:

Cúis leis an earráid

Aird ar leith

Bearta ceartaitheacha

1. Níor seiceáladh fad, leithead agus toisí airde an phíosa oibre

Sula dtosaíonn tú ar an meaisín, is gá a sheiceáil go cúramach cibé an gcomhlíonann fad, leithead agus toisí airde an phíosa oibrena líníochtaí

Bain úsáid as modhanna cosúil le téip a thomhas agus a chomhaireamh chun a cheart a sheiceáil

2. Treo socrúcháinna bpíosaí oibre

De réir riachtanais an lámhleabhair sannadh cláir, cinntigh treo socrúcháin an phíosa oibre trína chur i gcomparáid leis an líníocht

Seiceáil go cúramach treoshuíomh an phíosa oibre, agus ansin oibriú de réirna dtreoracha socrúcháin sa lámhleabhar

3. Fritháireamh imbhualadh

Modh comhaireamh, seiceáil tar éis comhaireamh, agus sonraí ionchuir a sheiceáil

Tar éis comhaireamh, bogadh an fhearsaid go dtí imeall an workpiece de réir a fhad agus toisí leithead, agus seiceáil an cruinneas an chomhairimh; Tar éis duitna sonraí a ionchur, seiceáil a gcearta arís

4. Ag baint úsáide as an uirlis mícheart

Seiceáil go cúramach an bhfuilna huirlisí gearrtha suiteáilte ag teacht leisna treoracha sa lámhleabhar

Agus an chéad abairt den chlár á forghníomhú, is gá an uirlis a úsáideadh a dhearbhú

5. Scairteann an uirlis le linn gearradh garbh, rud a fhágann gondéantar an píosa oibre agus an dramh uirlis a róghearradh

Ná bí rófhada ón bpainéal rialaithe agus tú ag oscailt

Stop an meaisín go pras lena iniúchadh má tá aon fheiniméinneamhghnácha ann

6. Díláithriú workpiece tar éis roughing

Nuair a bhíonn sé ag clampáil, is gá a chinntiú go bhfuil sé ceangailte go daingean

Tar éis an tomhsaire a oscailt, tarraing arís é agus déan teagmháil leisna huimhreacha

7. Tá méid an phíosa oibreníos lúná líon áirithe

Seiceáilna huirlisí a úsáidtear; Fógra a thabhairt don chlár seiceála

Maidir le poist thábhachtacha, cinntigh úsáid uirlisí gearrthanua le haghaidh meaisínithe; Cláir a mhodhnúnó a chur leis

8. Ainm comhaid mícheart curtha isteach

Sulandéantar próiseáil, is gána hainmneacha comhaid a fhreagraíonn dona huirlisí a úsáidtear sa chlár a sheiceáil go cúramach

Seiceáil go cúramach le cruinneas ainm an chomhaid ionchuir