Grundläggande driftmetod för CNC-maskin, enkel och praktisk

CNC-maskinens kontrollpanel är en viktig komponent i CNC-verktygsmaskiner, som är ett verktyg för operatörer att interagera med CNC-verktygsmaskinen (system). Det kan huvudsakligen delas in i effektkontrollområde, systemkontrollpanel och maskinkontrollpanel.

1、 Strömkontrollområde

1. System på: Slå på strömmen till systemet.

2. Systemavstängning: Stäng av strömmen till systemet.

3. Programskyddsomkopplare: Slå på/av programinmatningsfunktionen.

4. Nödstoppsknapp: När fara ellernödsituationer uppstår under bearbetningsprocessen måste verktygsmaskinen stoppas omedelbart, ellernär verktygsmaskinen avslutar bearbetningen och strömmen är avstängd, använd denna knapp. (Obs: Nödstoppsknappen bör tryckas in innan du slår på och av för att minska elektriska stötar på enheten.)

2、 CNC-systempanel

Människan-maskindialog uppnås huvudsakligen i processen med programredigering och felsökning, inmatning av verktygsparametrar, verklig-tidsövervakning av den aktuella bearbetningsstatusen för verktygsmaskinen och modifiering av maskinunderhållsparametrar.

PESET-återställning: Denna tangent kan användas för att frigöra aktuellt tillstånd, återställa bearbetningsprogrammet ellernödstoppa verktygsmaskinen.

PROC-programnyckel: I redigeringsläge kan operationer som redigering, modifiering, sökning och radering utföras.

OFS/SET verktygsoffsetnyckel: I kombination med andranycklar kan den ställa in arbetsstyckets koordinatsystem och utföra verktygsspetsradie och slitagekorrigering.

POS positionstangent: visar maskinkoordinater, absoluta koordinater, inkrementella koordinatvärden och specificerad hjulbas för varje koordinataxel under programexekveringen.

CSTM/GPPH grafisk displayknapp: I kombination med relevanta knappar kan simuleringsbearbetning och observation av verktygets körbana utföras på displayen, medan verktygsmaskinen inte utför faktisk bearbetning.

SYSTEM-systemnyckel: används för självdiagnosrelaterade data och parametrar för CNC-systemet.

MEDDELANDE informationsknapp: visar systemets varningsstatus.

HJÄLP hjälpknapp: funktioner som instruktioner för mekanisk utrustning.

Skiftkonverteringsnyckel: delas med adressnycklar, den kan växla mellan tangenternas tecken.

Infoga tangent: Infoga tecken eller siffror vid den angivna positionen för markören.

INPUT-ingångstangent: används för parameter- eller förspänningsinmatning, ingång för start I/O-enheter och instruktionsdatainmatning i MDI-läge.

ALTER replace key: Ändra adress- och datakommandot för markörens angivna position i programmet, eller ersätt originaldata mednya data.

Raderingsknapp: Radera tecknet eller siffran vid den angivna positionen för markören i programmet (* Det raderade uttalandet kan inte återställas, vänligen bekräftanoga om du vill radera innehållet innan du använder det.)

CAN cancel-knapp: Radera tecken som skrivits till lagringsområdet.

EOB End Key: Används som ett slutkommando för att redigera varje programsegment.

Sidvändningsnyckel: en kontrollknapp för att växla mellan bildskärmar.

Knapp för att flytta markören: styr markören för att flytta upp,ned, vänster och höger på skärmen.

Används huvudsakligen för att använda CNC-svarvar, inklusive val av läge, val av spindelrotation och verktygshållarens rörelseoperation, spindelförstoring och verktygshållarens rörelsehastighetsjustering, etc.

Redigeringsmetod: Den kan mata in och mata ut program, samt ändra eller ta bort program.

MDI-metod: Ange programmet under PROG, starta det i en slinga och exekvera inmatningsprogramsegmentet direkt, som kan mata in 10 instruktioner.

Automatisk bearbetningsmetod: Använd programnumret som ska utföras i PROG, och utför automatisk bearbetning på arbetsstycket efter att slingan har startat.

Manuellt läge: I kombination med verktygshållarens rörelsekontrollnyckel kan verktygshållaren manövreras i snabba och låga hastigheter.

Returreferensmetod: Återställ referenspunktens position manuellt och upprätta maskinens koordinatsystem.

Handrattsläge: Verktygshållaren kan manövreras med handpuls för att göra tre mikrorörelser längs X- och Z-riktningarna: XIum, XI0um och XI00um.

Introduktion till vanliga funktionstangenter

Exekvering av enstaka segment: Tryck på denna knapp för att köra singelslut i automatiskt bearbetningsläge eller MDI-läge.

Programhopp: Om hoppa över symbolen "/" används i programmet, kommer programmet att köras till det programsegment som är markerat med denna symbol och hoppar över exekveringen av det segmentet. Om knappen släpps kommer skipningsfunktionen att vara ogiltig.

Verktygsmaskin låst: Efter att ha tryckt på denna knapp är alla verkliga åtgärder av verktygsmaskinen ogiltiga(oförmögen att manuellt eller automatiskt styra faktiska åtgärder såsom matningsaxel, spindel, kylning etc.), men instruktionsberäkningen är giltig, så programmet kan simuleras och köras i detta tillstånd.