dan
nyheder

Grundlæggende betjeningsmetode for CNC-maskine, enkel og praktisk

August 15th at 3:48pm

CNC-maskinens kontrolpanel er en vigtig komponent i CNC-værktøjsmaskiner, som er et værktøj for operatører til at interagere med CNC-værktøjsmaskinen (system). Det kan hovedsageligt opdeles i strømstyringsområde, systemkontrolpanel og maskinkontrolpanel.

 

1、 Strømkontrolområde

 

1. System tændt: Tænd for systemet.

 

2. Systemnedlukning: Sluk for systemet.

 

3. Programbeskyttelseskontakt: Tænd/slukke for programindtastningsfunktionen.

 

4. Nødstopknap: Når der opstår fare ellernødsituationer under bearbejdningsprocessen, skal værktøjsmaskinen stoppes omgående, ellernår værktøjsmaskinen afslutter bearbejdningen og strømmen afbrydes, skal du bruge denne knap. (Bemærk: Nødstopknappen skal trykkesned, før du tænder og slukker for at reducere elektrisk stød på enheden.)

 

2, CNC-systempanel

 

Det menneskelige-maskindialog opnås hovedsageligt i processen med programredigering og fejlfinding, input af værktøjsparametre, ægte-tidsovervågning af værktøjsmaskinens aktuelle bearbejdningsstatus og ændring af maskinvedligeholdelsesparametre.

 

PESET-nulstilling: Denne tast kan bruges til at frigive den aktuelle tilstand,nulstille bearbejdningsprogrammet ellernødstop af værktøjsmaskinen.

 

PROC-programnøgle: I redigeringstilstand kan handlinger såsom redigering, ændring, søgning og sletning udføres.

 

OFS/SET værktøjsforskydningsnøgle: Kombineret med andre taster kan den indstille emnets koordinatsystem og udføre værktøjsspidsradius og slidkorrektionsoperationer.

 

POS positionstast: viser maskinkoordinater, absolutte koordinater, inkrementale koordinatværdier og specificeret akselafstand for hver koordinatakse under programafvikling.

 

CSTM/GPPH grafisk displayknap: Kombineret med relevante knapper kan simuleringsbearbejdning og observation af værktøjets kørebane udføres på displayet, mens værktøjsmaskinen ikke udfører egentlig bearbejdning.

 

SYSTEM systemnøgle: bruges til selvdiagnoserelaterede data og parametre for CNC-systemet.

 

MESSAGE information-tast: viser systemets advarselsstatus.

 

HJÆLP hjælpeknap: funktioner såsom instruktioner til mekanisk udstyr.

 

Skift-konverteringsnøgle: deles med adressetaster, den kan skifte mellem tasternes tegn.

 

Indsæt-tast: Indsæt tegn eller tal på den angivne position af markøren.

 

INPUT input-tast: bruges til parameter eller bias værdi input, input til start I/O-enheder og instruktionsdatainput i MDI-tilstand.

 

ALTER replace key: Ændre adresse og datakommando for den markør angivne position i programmet, eller erstat de originale data mednye data.

 

Slettetast: Slet tegnet eller tallet på den angivne position af markøren i programmet (* Den slettede erklæring kan ikke gendannes. Bekræft venligst omhyggeligt, om indholdet skal slettes før handling.)

 

CAN cancel-knap: Slet tegn skrevet til lagerområdet.

 

EOB End Key: Bruges som en slutkommando til redigering af hvert programsegment.

 

Sidedrejningsnøgle: en kontroltast til at skifte mellem displayskærme.

 

Markørbevægelsestast: styrer markøren til at flytte op,ned, til venstre og højre på skærmen.

 

Anvendes hovedsageligt til betjening af CNC-drejebænke, herunder valg af tilstand, valg af spindelrotation og betjening af værktøjsholderbevægelse, spindelforstørrelse og hastighedsjustering af værktøjsholderbevægelse osv.

 

Redigeringsmetode: Den kan indtaste og udlæse programmer, samt ændre eller slette programmer.

 

MDI-metode: Indtast programmet under PROG, start det i en løkke, og udfør direkte programsegmentet, som kan indtaste 10 instruktioner.

 

Automatisk bearbejdningsmetode: Brug programnummeret, der skal udføres i PROG, og udfør automatisk bearbejdning på emnet efter løkken er startet.

 

Manuel tilstand: Kombineret med værktøjsholderens bevægelseskontrolnøgle kan værktøjsholderen betjenes med hurtige og langsom hastigheder.

 

Returreferencemetode: Returner referencepunktpositionen manuelt og opret maskinens koordinatsystem.

 

Håndhjulstilstand: Værktøjsholderen kan betjenes med håndpuls for at foretage tre mikrobevægelser langs X- og Z-retningerne: XIum, XI0um og XI00um.

 

Introduktion til almindeligt anvendte funktionstaster

 

Enkeltsegmentudførelse: Tryk på denne knap for at køre enkelt-sluttet i automatisk behandlingstilstand eller MDI-tilstand.

 

Program spring: Hvis springe symbolet "/" bruges i programmet, vil programmet køre til det programsegment, der er markeret med dette symbol, og springe udførelsen af ​​dette segment over. Hvis tasten slippes, vil springfunktionen være ugyldig.

 

Værktøjsmaskine låst: Efter tryk på denne knap er alle faktiske handlinger af maskinværktøjet ugyldige(ude af stand til manuelt eller automatisk at styre faktiske handlinger såsom fødeakse, spindel, køling osv.), men instruktionsberegningen er gyldig, så programmet kan simuleres og køres i denne tilstand.