th
ข่าว

วิธีการใช้งานพื้นฐานของเครื่อง CNC ง่ายและใช้งานได้จริง

August 15th at 3:48pm

แผงควบคุมเครื่อง CNC เป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องมือเครื่อง CNC ซึ่งเป็นเครื่องมือสำหรับผู้ปฏิบัติงานในการโต้ตอบกับเครื่องมือเครื่อง CNC (ระบบ)- ส่วนใหญ่สามารถแบ่งออกเป็นพื้นที่ควบคุมพลังงาน แผงควบคุมระบบ และแผงควบคุมเครื่องจักร

 

1、 พื้นที่ควบคุมพลังงาน

 

1. ระบบเปิด: เปิดระบบไฟ

 

2. การปิดระบบ: ปิดระบบ

 

3. สวิตช์ป้องกันโปรแกรม: เปิดเครื่อง/ปิดฟังก์ชั่นอินพุตโปรแกรม

 

4. ปุ่มหยุดฉุกเฉิน: เมื่อเกิดอันตรายหรือสถานการณ์ฉุกเฉินในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน ต้องหยุดเครื่องมือกลอย่างเร่งด่วน หรือเมื่อเครื่องมือกลหยุดการตัดเฉือนและไฟดับ ให้ใช้ปุ่มนี้ (หมายเหตุ: ควรกดปุ่มหยุดฉุกเฉินก่อนเปิดและปิดเครื่อง เพื่อลดไฟฟ้าช็อตที่เกิดกับอุปกรณ์)

 

2、 แผงระบบซีเอ็นซี

 

มนุษย์-บทสนทนาของเครื่องจักรส่วนใหญ่เกิดขึ้นได้ในกระบวนการแก้ไขและแก้ไขโปรแกรม การป้อนพารามิเตอร์เครื่องมือ ของจริง-การตรวจสอบเวลาของสถานะการตัดเฉือนปัจจุบันของเครื่องมือกล และการปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์การบำรุงรักษาเครื่องจักร

 

รีเซ็ต PESET: ปุ่มนี้สามารถใช้เพื่อปล่อยสถานะปัจจุบัน รีเซ็ตโปรแกรมการตัดเฉือน หรือหยุดเครื่องมือกลฉุกเฉิน

 

รหัสโปรแกรม PROC: ในโหมดแก้ไข การดำเนินการต่างๆ เช่น การแก้ไข การแก้ไข การค้นหา และการลบ สามารถทำได้

 

อฟส/SET tool offset key: เมื่อใช้ร่วมกับปุ่มอื่นๆ ก็สามารถตั้งค่าระบบพิกัดของชิ้นงาน และดำเนินการรัศมีปลายเครื่องมือและการดำเนินการแก้ไขการสึกหรอได้

 

ปุ่มตำแหน่ง POS: แสดงพิกัดเครื่อง พิกัดสัมบูรณ์ ค่าพิกัดส่วนเพิ่ม และฐานล้อที่ระบุสำหรับแต่ละแกนพิกัดระหว่างการทำงานของโปรแกรม

 

ซีเอสทีเอ็ม/ปุ่มแสดงกราฟิก GPPH: เมื่อใช้ร่วมกับปุ่มที่เกี่ยวข้อง การจำลองการตัดเฉือนและการสังเกตวิถีการทำงานของเครื่องมือสามารถทำได้บนจอแสดงผล ในขณะที่เครื่องมือกลไม่ได้ทำการตัดเฉือนจริง

 

รหัสระบบ: ใช้สำหรับข้อมูลและพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับการวินิจฉัยตนเองของระบบ CNC

 

ปุ่มข้อมูล MESSAGE : แสดงสถานะการเตือนของระบบ

 

ปุ่มช่วยเหลือ HELP: ฟังก์ชั่นต่างๆ เช่น คำแนะนำสำหรับอุปกรณ์เครื่องจักรกล

 

Shift Conversion Key: แชร์กับคีย์ที่อยู่ ซึ่งสามารถสลับระหว่างอักขระของคีย์ได้

 

แป้นแทรก: แทรกอักขระหรือตัวเลขในตำแหน่งที่ระบุของเคอร์เซอร์

 

ปุ่มอินพุตอินพุต: ใช้สำหรับอินพุตพารามิเตอร์หรือค่าอคติ, อินพุตสำหรับการเริ่มต้น I/O อุปกรณ์และการป้อนข้อมูลคำสั่งในโหมด MDI

 

ALTER แทนที่คีย์: แก้ไขคำสั่งที่อยู่และข้อมูลของตำแหน่งเคอร์เซอร์ที่ระบุในโปรแกรม หรือแทนที่ข้อมูลต้นฉบับด้วยข้อมูลใหม่

 

ปุ่มลบ: ลบอักขระหรือตัวเลขในตำแหน่งที่ระบุของเคอร์เซอร์ในโปรแกรม (* คำสั่งที่ถูกลบไม่สามารถกู้คืนได้ โปรดตรวจสอบอย่างรอบคอบว่าจะลบเนื้อหาก่อนดำเนินการหรือไม่)

 

ปุ่มยกเลิกสามารถ: ลบตัวอักษรที่เขียนลงในพื้นที่จัดเก็บ

 

EOB End Key: ใช้เป็นคำสั่งสิ้นสุดสำหรับการแก้ไขแต่ละส่วนของโปรแกรม

 

ปุ่มเปลี่ยนหน้า: ปุ่มควบคุมสำหรับสลับระหว่างหน้าจอแสดงผล

 

ปุ่มเลื่อนเคอร์เซอร์: ควบคุมเคอร์เซอร์ให้เลื่อนขึ้น ลง ซ้าย และขวาบนหน้าจอแสดงผล

 

ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการทำงานของเครื่องกลึง CNC รวมถึงการเลือกโหมด การเลือกการหมุนของสปินเดิล และการเคลื่อนตัวของตัวจับยึดเครื่องมือ การขยายแกนหมุน และการปรับความเร็วการเคลื่อนที่ของตัวจับยึดเครื่องมือ ฯลฯ

 

วิธีการแก้ไข: สามารถป้อนและส่งออกโปรแกรมรวมทั้งแก้ไขหรือลบโปรแกรมได้

 

วิธี MDI: เข้าสู่โปรแกรมภายใต้ PROG เริ่มต้นในลูป และดำเนินการส่วนโปรแกรมอินพุตโดยตรง ซึ่งสามารถป้อนคำสั่งได้ 10 คำสั่ง

 

วิธีการตัดเฉือนอัตโนมัติ: ใช้หมายเลขโปรแกรมที่จะดำเนินการใน PROG และดำเนินการตัดเฉือนชิ้นงานอัตโนมัติหลังจากลูปเริ่มต้นแล้ว

 

โหมดแมนนวล: เมื่อใช้ร่วมกับปุ่มควบคุมการเคลื่อนที่ของตัวจับยึดเครื่องมือ ตัวจับยึดเครื่องมือสามารถทำงานได้ที่ความเร็วเร็วและช้า

 

วิธีการส่งคืนการอ้างอิง: ส่งคืนตำแหน่งจุดอ้างอิงด้วยตนเอง และสร้างระบบพิกัดของเครื่องจักร

 

โหมดวงล้อจักร: ตัวจับยึดเครื่องมือสามารถควบคุมได้ด้วยพัลส์มือเพื่อการเคลื่อนไหวระดับไมโครสามครั้งตามทิศทาง X และ Z: Xium, XI0um และ XI00um

 

ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับปุ่มฟังก์ชั่นที่ใช้กันทั่วไป

 

การดำเนินการเซกเมนต์เดี่ยว: กดปุ่มนี้เพื่อรันซิงเกิลเอนด์ในโหมดการประมวลผลอัตโนมัติหรือโหมด MDI

 

โปรแกรมข้าม: หากสัญลักษณ์ข้าม "/" ถูกใช้ในโปรแกรม โปรแกรมจะรันไปยังส่วนของโปรแกรมที่มีเครื่องหมายนี้ โดยข้ามการดำเนินการของส่วนนั้น หากปล่อยคีย์ ฟังก์ชันข้ามจะไม่ถูกต้อง

 

เครื่องมือกลถูกล็อค: หลังจากกดปุ่มนี้ การทำงานจริงทั้งหมดของเครื่องมือกลจะไม่ถูกต้อง(ไม่สามารถควบคุมการกระทำจริงด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ เช่น แกนฟีด สปินเดิล การระบายความร้อน ฯลฯ)แต่การคำนวณคำสั่งนั้นถูกต้อง ดังนั้นโปรแกรมจึงสามารถจำลองและรันในสถานะนี้ได้