Cómo depurar una máquina óptica de doble husillo

1. Familiarizarse con el equipo

Antes de realizar la depuración, esnecesario estar familiarizado con la estructura, el principio y los indicadores de rendimiento de la máquina óptica de doble husillo. Comprenda su principio de funcionamiento y flujo de trabajo, domine los métodos de uso y las precauciones del equipo. ‌

2. Conexión e inspección de equipos

Conexión del equipo: Conecte correctamente el equipo óptico a la fuente de alimentación y a los dispositivos externos, y verifique si la conexión es firme y correcta. ‌

Verifique el instrumento: Verifique el instrumento y la pantalla del equipo para asegurarse de que la fuente de alimentación seanormal y que la interfaz de operación seanormal. ‌

3. Configuración de inicialización

Realice la configuración de inicialización del dispositivo, incluida la calibración de instrumentos y sensores, para garantizar que el dispositivo pueda funcionar correctamente. ‌

4. Pruebas funcionales

Pruebe las funciones principales del equipo en secuencia, como medición de temperatura por infrarrojos, rango láser,nivel, medición de ángulo, etc. A través de pruebas, se llevan a cabo la recopilación y el procesamiento de datos, y se comparan con los datos de medición reales para verificar la precisión del equipo. . ‌

5. Depuración de juntas mecánicas y eléctricas.

Después de completar la configuración del hardware, la conexión eléctrica, la configuración de parámetros y la programación del PLC, realice pruebas de depuración de juntas electromecánicas para comprobar si se pueden lograr las diversas funciones del control de doble husillo. Esto incluye pruebas de función manual y prueba de función automática para garantizar que el husillo pueda arrancar, detenerse, girar hacia adelante, retroceder y detenersenormalmente. ‌

6. Ajuste de concentricidad

Para máquinas ópticas de doble husillo, el ajuste de la concentricidad es particularmente importante. Esto generalmente implica los siguientes pasos:

Preparación: Retire el eje, limpie el asiento del eje, el orificio del eje y los componentes de soporte para asegurarse de que estén libres de aceite e impurezas y que la superficieno esté desgastadani rayada. ‌

Instale una varilla estándar: instale una varilla estándar en un eje y mida su diámetro con un calibre vernier. Luego instale la varilla estándar en otro eje y ajuste el tornillo de alineación hasta que la distancia entre los dos ejes sea igual. ‌

Medición y ajuste repetidos: repita los pasos anteriores para ajustar gradualmente la distancia entre los ejes principales hasta que la distancia entre los dos ejes principales sea igual y el diámetro de la varilla estándar sea consistente. ‌

Verificación: Después de completar el ajuste, realice la verificación del mecanizado instalando la pieza de trabajo para verificar si la precisión del mecanizado y la concentricidad de la máquina óptica de doble husillo cumplen con los requisitos. ‌

7. Depuración de toda la máquina

Depure todo el dispositivo para garantizar el funcionamiento coordinado entre varios componentes, como la estructura del sistema optomecánico y la transmisión de señales. ‌

8. Mantenimiento y conservación

Inspección periódica: compruebe si la apariencia, los cables de conexión, el panel de control, los instrumentos, los sensores, etc. del equipo están intactos y sin daños. ‌

Limpieza y mantenimiento: Limpiar periódicamente el equipo para eliminar el polvo y la suciedad. ‌

Instrumentos de calibración: calibre periódicamente los instrumentos y sensores para garantizar la precisión de los resultados de las mediciones y las pruebas. ‌

asuntos quenecesitan atención

Durante el proceso de depuración, esnecesario seguir estrictamente las instrucciones y los procedimientos operativos de seguridad del equipo para garantizar la seguridad personal y del equipo. ‌

En caso de mal funcionamiento, se debe realizar una inspección y mantenimiento oportunos de acuerdo con la luz indicadora de falla o la información de alarma. ‌

Una vez completada la depuración, se deben conservar registros de mantenimiento y conservación del equipo para su posterior seguimiento y gestión. ‌

Tenga en cuenta que los pasos anteriores son solo una guía general y que el proceso de depuración específico puede variar según el modelo del equipo, el fabricante y los requisitos específicos. En la operación práctica, asegúrese de consultar el manual de operación del equipo y la guía de depuración proporcionada por el fabricante.‌