Как отладить двухшпиндельную оптическую машину

1. Ознакомиться с оборудованием

Перед отладкой необходимо ознакомиться с устройством, принципом действия и показателями работы двухшпиндельной оптической машины. Понять принцип его работы и рабочий процесс, освоить способы использования и меры предосторожности при использовании оборудования. ‌

2. Подключение и проверка оборудования.

Подключение оборудования: правильно подключите оптическое оборудование к источнику питания и внешним устройствам и проверьте надежность и правильность соединения. ‌

Проверьте прибор: проверьте прибор и экран дисплея оборудования, чтобы убедиться, что источник питания в норме и рабочий интерфейс в порядке. ‌

3. Настройки инициализации

Выполните настройки инициализации устройства, включая калибровку приборов и датчиков, чтобы убедиться в правильной работе устройства. ‌

4. Функциональное тестирование

Последовательно проверяйте основные функции оборудования, такие как измерение инфракрасной температуры, лазерную локацию, измерение уровня, угла и т. д. В ходе тестирования осуществляется сбор и обработка данных, которые сравниваются с фактическими данными измерений для проверки точности оборудования. . ‌

5. Механическая и электрическая отладка соединений.

После завершения конфигурации оборудования, электрического подключения, настройки параметров и программирования ПЛК проведите отладочную проверку электромеханического соединения, чтобы проверить, могут ли быть реализованы различные функции управления двойным шпинделем. Это включает в себя ручное функциональное тестирование и автоматическое функциональное тестирование, чтобы гарантировать, что шпиндель может нормально запускаться, останавливаться, вращаться вперед, назад и останавливаться. ‌

6. Регулировка концентричности

Для двухшпиндельных оптических станков регулировка концентричности особенно важна. Обычно это включает в себя следующие шаги:

Подготовка: Снимите шпиндель, очистите седло шпинделя, отверстие шпинделя и опорные компоненты, чтобы убедиться, что на них нет масла и загрязнений, а на поверхности нет следов износа и царапин. ‌

Установка стандартного стержня: Установите стандартный стержень на шпиндель и измерьте его диаметр штангенциркулем. Затем установите стандартный стержень на другой шпиндель и отрегулируйте регулировочный винт, пока расстояние между двумя шпинделями не станет равным. ‌

Повторное измерение и регулировка: Повторите вышеуказанные шаги, чтобы постепенно регулировать расстояние между главными валами до тех пор, пока расстояние между двумя главными валами не станет равным, а диаметр стандартного стержня не станет постоянным. ‌

Проверка: После завершения регулировки выполните проверку обработки, установив заготовку, чтобы проверить, соответствуют ли точность обработки и концентричность двухшпиндельного оптического станка требованиям. ‌

7. Отладка всей машины

Отладьте все устройство, чтобы обеспечить согласованную работу между различными компонентами, такими как структура оптико-механической системы и передача сигналов. ‌

8. Техническое обслуживание и уход

Регулярный осмотр: проверяйте внешний вид, соединительные провода, панель управления, приборы, датчики и т. д. оборудования на целостность и неповрежденность. ‌

Очистка и техническое обслуживание: Регулярно очищайте оборудование от пыли и грязи. ‌

Калибровочные инструменты: регулярно калибруйте инструменты и датчики, чтобы обеспечить точность результатов измерений и испытаний. ‌

дела, требующие внимания

В процессе отладки необходимо строго следовать инструкциям и правилам безопасной эксплуатации оборудования, чтобы обеспечить безопасность персонала и оборудования. ‌

В случае неисправности следует проводить своевременную проверку и техническое обслуживание в соответствии с индикатором неисправности или сигнальной информацией. ‌

После завершения отладки следует вести записи о техническом обслуживании и ремонте оборудования для последующего отслеживания и управления. ‌

Обратите внимание, что приведенные выше действия предназначены только для общего ознакомления, а конкретный процесс отладки может различаться в зависимости от модели оборудования, производителя и конкретных требований. При практической эксплуатации обязательно обращайтесь к руководству по эксплуатации оборудования и руководству по отладке, предоставленным производителем.‌