Как да отстранявате грешки на двушпинделна оптична машина

1. Запознайте се с оборудването

Преди отстраняване на грешки е необходимо да сте запознати със структурата, принципа и показателите за производителност на оптичната машина с двоен шпиндел. Разберете неговия принцип на работа и работния процес, овладейте методите на използване и предпазните мерки на оборудването. ‌

2. Свързване и проверка на оборудването

Свързване на оборудването: Свържете оптичното оборудване правилно към захранването и външните устройства и проверете дали връзката е стабилна и правилна. ‌

Проверете инструмента: Проверете инструмента и екрана на дисплея на оборудването, за да се уверите, че захранването е нормално и работният интерфейс е нормален. ‌

3. Настройки за инициализация

Извършете настройки за инициализация на устройството, включително калибриране на инструменти и сензори, за да сте сигурни, че устройството може да функционира правилно. ‌

4. Функционално тестване

Тествайте последователно основните функции на оборудването, като инфрачервено измерване на температурата, лазерно определяне на обхвата, ниво, измерване на ъгъл и др. Чрез тестване се извършва събиране и обработка на данни и се сравняват с действителните данни от измерванията, за да се провери точността на оборудването . ‌

5. Отстраняване на грешки в механични и електрически съединения

След завършване на хардуерната конфигурация, електрическата връзка, настройката на параметрите и програмирането на PLC, извършете електромеханично изпитване за отстраняване на грешки, за да проверите дали различните функции на управлението на двоен шпиндел могат да бъдат постигнати. Това включва ръчно функционално тестване и автоматично функционално тестване, за да се гарантира, че шпинделът може да стартира, спира, върти напред, назад и спира нормално. ‌

6. Регулиране на концентричността

За двушпинделните оптични машини регулирането на концентричността е особено важно. Това обикновено включва следните стъпки:

Подготовка: Отстранете шпиндела, почистете гнездото на шпиндела, отвора на шпиндела и поддържащите компоненти, за да се уверите, че нямат масло и примеси и повърхността е без износване или драскотини. ‌

Инсталирайте стандартен прът: Инсталирайте стандартен прът на шпиндел и измерете диаметъра му с дебеломер. След това монтирайте стандартния прът върху друг шпиндел и регулирайте винта за подравняване, докато разстоянието между двата шпиндела стане равно. ‌

Повторно измерване и регулиране: Повторете горните стъпки, за да регулирате постепенно разстоянието между главните валове, докато разстоянието между двата основни вала стане равно и диаметърът на стандартния прът е постоянен. ‌

Проверка: След като завършите настройката, извършете проверка на обработката, като инсталирате детайла, за да проверите дали точността на обработка и концентричността на оптичната машина с двоен шпиндел отговарят на изискванията. ‌

7. Отстраняване на грешки в цялата машина

Отстранете грешки в цялото устройство, за да осигурите координирана работа между различни компоненти, като например структурата на оптомеханичната система и предаването на сигнала. ‌

8. Поддръжка и поддържане

Редовна проверка: Проверете дали външният вид, свързващите проводници, контролният панел, инструментите, сензорите и т.н. на оборудването са непокътнати и неповредени. ‌

Почистване и поддръжка: Редовно почиствайте оборудването, за да отстраните прах и мръсотия. ‌

Инструменти за калибриране: Редовно калибрирайте инструментите и сензорите, за да гарантирате точността на резултатите от измерването и тестването. ‌

въпроси, изискващи внимание

По време на процеса на отстраняване на грешки е необходимо стриктно да се спазват инструкциите и процедурите за безопасност на оборудването, за да се гарантира личната безопасност и безопасността на оборудването. ‌

В случай на неизправност трябва да се извърши навременна проверка и поддръжка в съответствие със светлинния индикатор за повреда или информацията за аларма. ‌

След като отстраняването на грешки приключи, трябва да се съхраняват записи за поддръжка и поддръжка на оборудването за последващо проследяване и управление. ‌

Моля, имайте предвид, че горните стъпки са само за общо ръководство и конкретният процес на отстраняване на грешки може да варира в зависимост от модела на оборудването, производителя и специфичните изисквания. При практическа работа, моля, не забравяйте да се обърнете към ръководството за експлоатация на оборудването и ръководството за отстраняване на грешки, предоставено от производителя.‌